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瀝青攪拌站中的零件出現(xiàn)疲勞損壞怎么辦
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瀝青攪拌站中的零件出現(xiàn)疲勞損壞怎么辦
  瀝青攪拌站對摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格控制,不能因摻用數(shù)量少,而遭到無視,不能把少摻外加劑當成節(jié)省,不能把縮短拌合時刻視為加快進度。摻用辦法應妥當,需求水解后摻用的就不得干拌,需求粉狀摻用的結塊的就不能用,如減水劑或加氣劑,控制的欠好就會在混凝土中呈現(xiàn)軟性固體團,在實體混凝土中構成孔隙。這姿態(tài)就可以安穩(wěn)控制了。 也可稱為瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產瀝青混凝土的成套設備。按照攪拌方式,可以分為間歇式、連續(xù)式;按照搬運方式,可以分為固定式、半固定式和移動式。該設備可生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料,完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。瀝青攪拌設備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。
  瀝青攪拌站控制系統(tǒng)的維護:
  好的維護也會對控制系統(tǒng)功效的發(fā)揮有所助益,從而促進瀝青攪拌站的使用效果。跟其他設備一樣,瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進行維護,維護的內容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機系統(tǒng)的管理維護。由于冷凝水的排放涉及整個氣動系統(tǒng),因此,要防止水滴進入控制元件。當其氣動裝置運轉時,應檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,千萬不能將灰塵、水分等雜質混入其中。空壓機系統(tǒng)的日常管理工作無非就是聲音、溫度及潤滑油等,確保這些都不能超過規(guī)定的標準。
  瀝青攪拌站設計中的必經階段:
  首先要根據(jù)市場需要確定所要設計產品的主要技術參數(shù),因此施工市場調查、數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)是必不可少的。其次將通過創(chuàng)新構思、優(yōu)化篩選確定出較為理想的工作原理,以及實現(xiàn)這一原理的最佳方案。最后,還應給出整體設計方案的示意圖。整體方案確定下來之后,接著就是各個細節(jié)了,從加工工藝、裝配工藝、包裝運輸、經濟性、安全性、可靠性、實用性等因此確定各個零部件的位置、結構形狀以及連接方式。但為了進一步保證瀝青攪拌站今后的使用效果,還要經歷改進設計階段,將原有的設計盡量加以完善。
   板式殼體結構。集塵器殼體由平板構件圍成,這種結構形式的箱體,可在制造廠預先預制,然后在施工現(xiàn)場用臨時螺栓拼裝,再將拼縫焊封。
  瀝青攪拌站換向閥出現(xiàn)故障時怎么辦:
  1、換向閥經長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導致閥內氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應更換密封圈、閥桿和閥座,或將換向閥換新。
  2、換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此,應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時,應更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。
  3、若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前,應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。
  瀝青攪拌站具體的改造方法是,將原來用于對瀝青罐內瀝青加熱的導熱油通過油泵、管道送到熱交換器對燃料油進行加熱,使燃料油的黏度基本達到要求,又在燃料油進入噴嘴之前再進行電加熱,以保證燃油充分燃燒。導熱油由進油管進入熱交換器,對熱交換器中的燃料油進行加熱,再由回油管流回導熱油爐;經加熱后的導熱油又從進油管進入熱交換器,如此循環(huán)加熱,一般情況下,通過熱交換器的導熱油壓力應控制在0.2~0.3MPa。當壓力過高時,安全閥L打開,進油管和回油管可以通過安全閥L直接形成回路。瀝青攪拌站細分為移動式水穩(wěn)拌合站、固定式水穩(wěn)拌合站等類別。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。 在生產作業(yè)的過程中由皮帶傳送機把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里,由于傳送機和集塵料斗之間有一定的落差,皮帶機在投料時很容易產生粉塵。
  瀝青攪拌站對摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制,不能因摻用數(shù)量少,而受到忽視,不能把少摻外加劑當成節(jié)約,不能把縮短拌合時間視為加快進度。
  1、要數(shù)量加夠,就是每罐混凝土必須定量加夠,不能有時摻有時不摻,如緩凝劑,在一倉混凝土中,有緩凝混凝土,又有不緩混凝土出現(xiàn),由于凝固時間不均勻,就會使混凝土產生裂縫。
  2、摻用方法應得當,需要水解后摻用的就不得干拌,需要粉狀摻用的結塊的就不能用,如減水劑或加氣劑,控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團,在實體混凝土中形成孔隙。
  3、拌合站拌合時間一定要嚴格控制,應當滿足3min要求,如減水劑,由于拌合時間不到,其減水作用沒發(fā)揮,為滿足其坍落度要求,靠調整水量來滿足坍落度要求,結果是降低了混凝土強度且會造成混凝土離析等弊端。
  瀝青攪拌站中受損的零件還能補救嗎?
  針對瀝青攪拌站不同的問題表現(xiàn),其解決處理的方法也是有區(qū)別的,比如說當瀝青攪拌站中的零件出現(xiàn)疲勞損壞的時候,得從零件的生產制作開始改進。一方面需要提高零件表面的光潔度,另一方面可以通過采用比較緩和的斷面過濾達到減少零件應力集中的目的,還有就是通過滲碳、淬火等方式來提高零件的性能,從而實現(xiàn)減少零件疲勞損壞的效果。但如果瀝青攪拌站中零件的損壞是因為摩擦的話,又該怎么辦。最簡單有效的方法就是盡量采用耐磨材料,而且在設計攪拌站部件形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。另外,腐蝕也是導致零件損壞的原因之一,面對這種情況,可以用鎳、鉻、鋅等耐腐蝕的材料鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,起到防止零件腐蝕的作用。
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